1、吸塑油本就的粘💎度太低，高于电化铝铂层的黏性，动用时需要提前准备并选择粘度具有规定条件的快固着的♌吸塑油印上，需要提前准备调控吸塑油中防黏剂的更改量，以确保吸塑油粘度提高规定条件。

      2、主要是是印品接触面uv墨水未干亦或是印品接触面UV光油等后制作加工处理不妥，可能会导致印品接触面uv墨水、UV🐟光油与纸条接触面整合不牢，其粘附力是没办法抵御电化铝箔纸层的粘拉力和转移时🌳的剥除力。

 🔯;     3、uv油墨彩色柔印时水压问题或垫版均衡，以致于uv油墨彩色柔印墨层过厚，从而uv油墨也没有构建到纸的化学纤ꦆ维组织结构中去，是浮在纸上上的。这就规范条件在uv油墨彩色柔印时要的控制好uv油墨彩色柔印水压，对凸版uv油墨彩色柔印的类产品，垫版规范条件起到平服、均衡，底托Z好适用合金产品，以有保障uv油墨彩色柔印水压起到扎实、均衡、很足。

    &nb☂sp; 4、配制浅色系胶印胶印吸塑油时，实用了涂料粉颗粒物较粗的胶印胶印吸塑油，此类胶印胶印吸塑油与连结料中的组合力很差，印刷版后胶印胶印吸塑油中的连结料更更容易被纸页所吸收能力，使涂料粉自动隐藏于纸页上，存在粉化物理现象，很更更容易会造成脱色的弊端，那样，热印时电化铝铂层就不要能顺利脱离成功，反倒会会将印品上的墨层反拉成功。